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Unser Unternehmen, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein führender Anbieter von CNC-Metallbearbeitung im Zollernalbkreis. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und modernste CNC-Technologie, um hochwertige und präzise gefertigte Teile herzustellen. Unser Fokus liegt auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, was uns zu bevorzugten Lieferanten in verschiedenen Branchen macht. Wir bieten sowohl Lohnfertigung als auch einbaufertige Zulieferteile in Serie, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015. Ihr Spezialist für Serienbearbeitung Zulieferteile CNC Lohnbearbeitung rationelles bohren gewinden fräsen montieren

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem führenden Partner für hochpräzise CNC-Fräsarbeiten im Bereich Metallfräsen. Unsere modernen Bearbeitungszentren und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, hochkomplexe und hochpräzise Frästeile mit komplexen Geometrien für die Industrie und den Maschinenbau herzustellen. Erfahren Sie mehr über unsere herausragenden CNC-Fräsarbeiten und die Vorteile, die Sie bei der Zusammenarbeit mit uns genießen. HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN: Unsere Expertise im CNC-Fräsen basiert auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, hochpräzise Frästeile in komplexen Geometrien herzustellen. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir sämtliche Prozesse einer Produktionskette, um sicherzustellen, dass Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how in jeder Phase profitieren. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Fräsarbeiten finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision erfordern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und verschiedene Stahllegierungen. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren herzustellen. Dabei erfüllen wir anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. LEISTUNGSSTARK FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN: Dank unserer hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien zu bearbeiten. Von Kunststoff über Aluminium bis hin zu verschiedenen Stahllegierungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Möglichkeiten. Zudem können wir exklusive Oberflächenbehandlungen für Ihre Frästeile anbieten. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Die endgültige Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleistet optimale Ergebnisse und herausragende Qualität. IMMER HOCHWERTIG – VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serien benötigen – wir fertigen auf höchstem Niveau. Unsere 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen zu erfüllen. KOSTENGÜNSTIG DANK EFFIZIENTEN UND SMARTEN ARBEITSABLÄUFEN: Unsere automatisierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen kostengünstige Endpreise, auch bei Losgrößen bis zu 500 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge von bis zu 4000 Millimetern. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt vorantreiben können.

PW Hüber stellt verschiedene Getriebetypen selbst her. Beginnend mit der Aufnahme von Kundenanforderung bis zur Auslieferung des Getriebes ist alles aus einer Hand. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebekonstruktion, Hafenkrangetriebe und Krangetriebebau: • Neukonstruktion und neue Auslegung der Krangetriebe mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau • Fertigung von Winkelgetriebe, Kegelstirnradgetriebe, mehrstufige Stirnradgetriebe, Pressengetriebe, Planetengetriebe, Schwerlastgetriebe, angepasste Spezialgetriebe und Getriebeumbau • Neuproduktion Krangetriebe und Getriebeinspektion / Getriebeservice vor Ort • mehrstufige Stirnradgetriebe als Fahrantrieb und sonstige Antriebstechnik • Austausch der Komponenten beim Drehwerk und Erneuerung Drehwerksgetriebe Die Getriebe werden vor Auslieferung auf dem eigenen Getriebeprüfstand validiert. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr Team von PW Hüber

PW Hüber manufactures gears, gear shafts, gear rims, planet carriers, and complete assembled drive units for your industrial use. We can meet your industrial needs regarding gearing products. A brief introduction to us: PW HÜBER GmbH has its origins in the company Baacke Getriebebau, founded in 1909 (company name: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). For over 100 years, PW HÜBER has been offering special and standard gearboxes as a competent specialist, providing solutions for drive problems of all kinds. PW HÜBER ensures that your gearboxes are manufactured on time and to high quality through its own product development and precise manufacturing and assembly. This is supported by qualified employees with long company tenure. We offer you a complete service and performance package from consulting, design, and construction to maintenance and repair, as well as spare parts. In addition, we also supply our customers with individual gearbox components. Our range of services regarding contract manufacturing and production of drive components or gearbox components includes: • Gears, large gears, spur gears with internal gearing • Gear shafts, gearbox shafts, drive shafts, gear wheels also with internal gearing • Planet carriers • Flanges with gearing • Spherical tooth couplings, coupling systems • Gear rims and hollow rims with internal and external gearing • Production of milled complex components with the machining center • Efficient series production of gearing components with tight tolerances on the most modern CNC machine park • In-house heat treatment and hardening • In-house laboratory for metallographic examinations • Spare parts and accessories for gearboxes and drive systems, e.g. - Chain tensioners - Chain wheels - Coupling-brake systems • Assembly and pre-assembly of gearbox parts and drive elements We produce more than 80,000 gearing parts per year. Upon request, we also take over partial machining of your drive elements or pre-assembly of gearbox units. Our customers include renowned companies, and we export worldwide. Details available upon request. You can find more information on our website or in the attached documents here. Contact us today. We look forward to an initial conversation. Your PW Hüber Team

Zusätzlich zur Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien realisieren wir auch die Montage/Konstruktion ganzer Baugruppen gemäß Ihrer individuellen Vorgaben. Unser hohes Qualitätsbewusstsein, unsere handwerkliche Expertise sowie unsere langjährige Erfahrung schaffen dabei die besten Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung Ihrer Produkte in der Baugruppenfertigung. Das Ergebnis sind komplette, einbaufertige Systemteile einschließlich Oberflächenbehandlung, Funktionsprüfung und Prüfungs-Dokumentation.

Unsere maschinelle Ausstattung auf dem neusten Stand der Technik ermöglicht uns eine präzise und termingerechte Ausführung Ihrer individuellen Aufträge. Unter anderem stehen uns für Ihre Projekte 12 moderne CNC-Fräsmaschinen und 14 moderne CNC-Drehen zur Verfügung. Unsere maschinelle Ausstattung im Überblick: CNC-Fräsen Bis x = 2500 mm Hartfräsen 5-Seiten-Bearbeitung möglich CNC-Schleifen Flach- und Profilschleifen x = 1500 mm CNC-Drehen mit angetriebenem Werkzeug bis d = 130 mm ohne bis d = 350 mm CNC-Messen X = 1000 mm Y = 1200 mm, z = 600 mm Draht-Erodieren Bis 800 x 400 x 400 mm CAD/CAM 3-D Dateien können u.a. als VDA-Fs oder IGIES gelesen und bearbeitet werden CATIA V5

Wenn es um die Lohnfertigung im Bereich der Metallbearbeitung geht, sind wir DER Ansprechpartner. Auf über 20.000 qm Produktions-, Montage- und Logistikfläche werden in einem der modernsten Fertigungsbetriebe Europas sämtliche Variationen der Metallbearbeitung abgebildet.

Kunststoff-Compounds Zuverlässige & qualitative Aufbereitung nach Ihren Wünschen. Wir stellen aus Ihren Produktionsabfällen sortenreine Rezyklate her, durch deren Wiederverwendung Sie Kosten und Ressourcen sparen und gleichzeitig schon geprüftes, von Ihnen definiertes Material erhalten. Ihre Produktionsabfälle sind „Werkstoffe“

Unsere zertifizierte Lohnfertigung stellt hochkomplexe Teile mit höchsten Qualitätsansprüchen her. Liefertreue und Qualität stehen dabei an erster Stelle.

Alle Lohnarbeiten der IWK im Überblick! Als Lohnfertiger stehen wir für unsere Kunden ein und bieten Ihnen folgende Fertigungsverfahren an. Dabei gilt für uns ständig das Moto „Qualität zum fairen Preis“! ROHRLASER DREHEN FRÄSEN FLACHLASER KANTEN-PRESSEN-PRÄGEN ROBOTERSCHWEISSE

Kompetenz an Ihrer Seite Präzise und hoch qualifizierte Lohnfertigung, Termintreue, kurze Lieferzeiten und ein individueller Service – dafür steht Davidovac Präzisionstechnik. Die Basis dafür ist unsere Sorgfalt bei der Herstellung aller Produkte und unser innovativer, technisch hochwertiger und moderner Maschinenpark. Welche spezifischen Anforderungen haben Sie? Wir beraten Sie gern zu allen Fragen rund um Technik und Konstruktion Ihrer Bauteile und schaffen gemeinsam mit Ihnen optimierte Lösungen. Lohnfertigung: das große Spektrum an Drehteilen und Frästeilen • Wir fertigen und liefern Einzelteile für den Formen- und Werkzeugbau • Spezifische Teile für den Maschinenbau und die Automobilindustrie fertigen wir für Sie als Prototypen und in Klein- und Mittelserie • Wir bieten Ihnen Hartbearbeitung für Drehteile und Frästeile • Wir bearbeiten schwer zerspanbare Werkstoffe • Darüber hinaus bieten wir auch Lohnfertigung im Rundschleifen und Flachschleifen • 3D-Lohnmessung und die Messprotokollerstellung ergänzen unser breites Leistungsspektrum Alles aus einer Hand: Full Service für Ihre Bauteile Ihre Zeit ist wertvoll – deshalb vereinen wir mit unserem Service alle notwendigen Arbeitsschritte • CAM / CAD • Drehbearbeitung • Fräsbearbeitung • Bohrbearbeitung • Rundschleifen • Flachschleifen • Härten • Vernickeln • Brünieren • Laserbeschriftung • Honen • Tieflochbohren • Eloxieren • Hartcoatieren • Kolsterisieren • Oxinitrieren • Polieren • Pulverbeschichten • Teniferbeschichten • Hartverchromen • Elektropolieren Hier erfahren Sie mehr über unsere Bearbeitungsbereiche und unsere technische Aufstellung.

Wir realisieren Bearbeitungsmaschinen für verschiedenste Branchen und Anwendungen, von massiven Sägemaschinen für das Zersägen von Restplatten in der Spanplatten-Produktion bis zu Graphit-Schleifanlagen für das Hochpräzisionsschleifen im µ-Bereich. Wir haben Know-How in vielen unterschiedlichen Branchen und bieten gerne spezifische Lösungen für Ihre Anforderung an. Beispiele: Sonder-Holzsägen Anlage zur automatischen Kantholzproduktion aus Restplatten Schleifanlagen für die Graphit-Industrie Rundtaktmaschinen mit verschiedenen Bearbeitungsstationen Laminat-Besäummaschinen mit automatischer Schneidkopfverstellung Vollautomatische Rohrablängung und vieles mehr

Lohn- und Komponentenfertigung Fertigungsverfahren: ~~~~~~~~~~~~~~~~~ Drehen Fräsen Verzahnen Schleifen Honen Nuten Stoßen Räumen Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: ~~~~~~~~~~~~~~~ Antriebsräder Antriebswellen Kegelräder Keilriemenscheiben Keilwellen Kettenräder Laufräder Ritzelwellen Schneckenräder Schneckenwellen Schrägstirnräder Stirnräder Zahnräder Zahnriemenscheiben Weitere Leistungen: ~~~~~~~~~~~~~~~~ Einzel- und Serienfertigung Komplett- oder Teilfertigung Musterfertigung Prototyp-Herstellung Baugruppenmontage Konstruktions- und Beratungsleistungen Zahnstangen

Wir entwickeln, konstruieren und bauen innovative Maschinen speziell nach Kundenwunsch unter Einsatz modernster Technik. Zudem passen wir Ihre bestehenden Produktionsmaschinen an aktuelle Anforderungen an. Um unsere Kunden kompetent betreuen zu können, bieten wir einen weltweiten Service. Entwicklung, Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Anpassung des vorhandenen Kundenmaschinenparks an aktuelle Anforderungen

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Für die mechanische Bearbeitung decken wir das komplette Leistungsspektrum der CNC-Fertigung bis hin zur komplexen Schweißkonstruktion ab. Für die PARTZSCH Elektromaschinenbau GmbH, sind Entwicklung, Konstruktion, Berechnung und Vertrieb von elektrischen Maschinen tägliche Aufgabe und Leidenschaft. Wir haben uns auf die Herstellung von Wicklungskomponenten elektrischer Motoren und Generatoren spezialisiert. Unter der Marke Swiss Traction Germany entwickeln, produzieren und vertreiben wir getriebelose Aufzugsantriebe für Personen- und Lastenaufzüge. Für die mechanische Bearbeitung decken wir das komplette Leistungsspektrum der CNC-Fertigung bis hin zur komplexen Schweißkonstruktion ab. Stolz zählen wir uns zu den innovativsten Unternehmen der mittelständischen Elektrobranche. Mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung entwickeln wir Bauteile für Ihre ganz speziellen Produktanforderungen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch den Service und die Wartung Ihrer elektrischen Maschinen und Anlagen und führen Instandsetzungsarbeiten jeglicher Art durch.

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg fertigt seit 1969 Verzahnungsartikel und beliefert Kunden aus dem Segment Kranherstellung. Wir fertigen Antriebsteile für Getriebe und Übertragungselemente. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze und Hohlräder: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Im neuen Keiko-Technologie und Innovationspark integrieren wir ein Kundenzentrum für die lückenlose und durchgängige Erhebung von Produktionsprozessen. Keiko bietet als führender Experte für die Produktherstellung in mehreren europäischen Staaten und China maßgeschneiderte Individuallösungen für ganzheitliche Produktionsprozesse und die professionelle Fertigung bzw. Herstellung von Produkten an. Die Prozessoptimierung in der Fertigung, d.h. die Unterstützung der Produktionsvorbereitung und der Produktion, sind wesentliche Bestandteile Ihrer Produktherstellung. Ausgangsbasis für den Erfolg ist die Erstellung eines Lasten- und Pflichtenheftes, die richtige Auswahl des Produktionsstandortes, abgestimmt auf Zulieferanten, Kunden und Logistikkonzept. Hier nochmals unsere Leistungen im Überblick: • Projektmanagement • Produktentwicklung • Produktionsaufbau • Industrial Design • Konstruktion • Werkzeugbau • Kunststofftechnik • Leichtbaukomponenten • Metallbearbeitung • Baugruppenmontage • Messen Prüfen • Qualitätssicherung • Elektronik • Automatisierung

Ob einfache oder umfangreiche Bearbeitung - unsere leistungsfähigen CNC-Fräsen bieten Ihnen eine hochwertige und wirtschaftliche Lösung zur Fertigung Ihrer Teile.

In den Bearbeitungszentren werden jene Teile hergestellt, die sehr komplexe mehrachsige Fräsoperationen benötigen. Die Teile werden robotergesteuert zugeführt.

vectorcam ist eine hervorragende Software für das CNC-Fräsen, insbesondere wenn es um effiziente Strategien für das Schruppen und Schlichten geht. Die schonende Werkzeugnutzung und die Fokussierung auf optimale Ergebnisse sind entscheidend, um hochwertige Teile zu produzieren. Highspeed-Fräsen (HSC) und Trochoidal-Fräsen (TSC) sorgen für hohe Werkzeugstandzeiten bei gleichzeitig hohen Vorschüben und Zustelltiefen. Die Oberflächenqualität bleibt dabei hoch. Zusätzlich erkennt und entfernt vectorcam automatisch Restmaterial. Während der Berechnung der Fräswege überwacht vectorcam die Modellgeometrie, Spannmittel sowie Werkzeug und Werkzeughalter, um Kollisionen zu vermeiden. Für kurze Bearbeitungswege und eine schnelle Zerspanung optimiert vectorcam die Fräswege. Datenbanken für Werkzeug- und Technologiedaten sind ebenfalls in vectorcam hinterlegt, um die NC-Programmierung zu erleichtern. CAM-Module | vectorcam

Modernsten CNC-Fräsmaschinen bearbeiten Ihre Teile hochpräzise. Mit bis zu 5 Achsen vertikal und horizontal (mit Palette) und einer max. Größe von 800 mm Länge x 500 mm Breite bringen wir nahezu jeden Werkstoff in Bestform.

Manpower und Technik für Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen. Der eigene Werkzeugbau für Schweiß- und Umformwerkzeuge sichert Verfügbarkeit und Reaktionsvermögen. Wenn Ideen schnell zu Produkten reifen sollen, dann ist unser Werkzeug- und Vorrichtungsbau gefordert. Kurzfristige Reaktion auf Kundenwünsche Flexible Umsetzung neuer Projekte Biegen Unser moderner Maschinenpark mit CNC-gesteuerten 3D-Biegeautomaten, hochqualifizierte Mitarbeiter und jahrzehntelange Erfahrung sorgen dafür, dass aus Ihrer Drahtprodukt-Idee ein marktfähiges, technisch ausgereiftes und serienoptimiertes Produkt wird – in jeder Losgröße, auch als Einzelteil in 3D-Biegetechnik. Wir können fast alles hinbiegen, testen Sie uns

Ab Losgröße 1 - bis mehrere Tausend Auch Einzelanfertigung - Unikate Frästeilgröße bis 1600mm - 5-achsig Unser Know-how und unsere akribisch-, aufs sorgfältigste ausgearbeiteten Werkstücke im Bereich CNC-Fräsen bestechen durch ihre herausragende Präzision. Auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen können wir ihnen ihre Produkte schnell und kompetetnt in dem von ihnen gewünschten Qualitätsgrad anfertigen. Ob Einzelanfertigung oder Großserienfabrikation - wir stehen ihnen für Frästeilgrößen bis 1600mm gerne zur Verfügung.

Unsere technische Eigenkompetenz zeichnet uns aus. Wir sind in der Lage, die Werkzeuge, die zur Umsetzung Ihrer Aufträge notwendig sind, intern zu entwickeln und herzustellen. Durch diese interne Fertigung erreichen wir absolute Kontrolle über Präzision und Qualität. Wir können maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren genauen Spezifikationen liefern. Dies ermöglicht uns, flexibel auf Änderungen und Anpassungen während des gesamten Projekts zu reagieren. Zudem umfasst unser umfangreiches Angebot Reparaturen, Optimierungen und Service von Serienwerkzeugen sowohl für intern wie auch für extern. we shape your vision ProForm Prototypen & Formenbau Gmb

Mit langjährigen Partnern fertigen wir kosten- und projektoptimierte Werkzeuge, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Gerne übernehmen wir die vollumfängliche technische Steuerung der Projekte bei den Werkzeugherstellern und informieren Sie regelmäßig über aktuelle Stände.

Unsere auf höchste Genauigkeiten und minimale Durchlaufzeiten ausgelegten Fräsen gewährleisten ein Höchstmaß an Flexibilität in puncto der zu bearbeitenden Werkstoffe und deren Größe. Mit unserem Maschinenpark aus konventionellen und CNC-Fräsen sowie Mehr-Achs-Simultanfräsen zerspanen wir z. B. alle Stähle, Edelstähle und diverse NE-Werkstoffe.

CNC Drehen und CNC Fräsen Uns stehen verschiedene CNC- Dreh und Fräsbearbeitungsmaschinen zur Verfügung und haben sich als ein verlässliches Rückgrat für unseren Stahlbau erwiesen. Aber auch in Lohnfertigung für kleinere Aufträge unserer Kunden bis hin zur Serienfertigung CNC-zerspanter Werkstücke kann sich unser Maschinenpark behaupten.

Mit einem hohen Maß an technischem Know-how und durch unsere langjährige Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern, entwickeln wir für Sie effiziente, prozesssichere und kostenoptimierte Lösungen. Wärmebehandlung / Oberflächenveredelung -normalisiert -vergütet -gehärtet -nitriert -verchromt -vernickelt -verzinkt Typische Anarbeitungsstufen -bohren -fräsen -drehen -schweißen -fasen -Gewinde schneiden -tieflochbohren / sacklochbohren -richten -schleifen -honen -schälen -rollieren

Die Anfertigung einfacher Maschinen nach Ihren Vorgaben ist durch uns ebenfalls möglich. Alles, was Sie brauchen, aus einer Hand Mit unserem Angebot an Fertigungsmöglichkeiten erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen.